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气力输灰系统

 

  正压浓相气力输送技术

    我公司生产的正压浓相气力输送技术具有系简洁、布置灵活、运行、自动化程度高、系统投资省、输送灰气比高、流速低、维护工作量小和年运行费用低等特点,深受广大用户的欢迎。

     可以根据各种情况和用户需要,选用L型发送器输送系统,T/NPT型发送器气力输送系统和NPD型发送器气力输送系统。

     公司所提供发送器的进料阀采用气封式圆顶阀,出料阀技术进气阀门和料位计均采用原装设备。

    输送从细粉状,粒状到块状各种松散体物料,如燃煤电厂的粉煤灰,脱硫灰,循环流化床床砂及炉底渣,石灰石粉,石子煤,石英石,纯碱等物料。

    输送距离达1500/M,其中提升高度巳达到75M,系统输送能力可达到250t/h,输送物料低温度为 20℃,高温度为20℃。一、系统类型:

气力除灰输送系统主要有NPT型、T型、NPD型、L型等多种输送型式,根据机组容量、系统出力、输送距离、输送介质的不同,选择不同的发送器型式。

二、主要技术:

本系统进料阀采用气动圆顶阀。气动圆顶阀阀芯是一个球面圆顶,采用耐磨材料制造,表面进行硬化处理,利用其光滑坚硬的表面,可保障与橡胶密封圈良好的紧密接触,以保障的密封。圆顶阀在开关过程中,阀芯与阀体密封口处保持有12mm间隙,使之可以无接触的运动,其目的使阀芯与阀体之间不产生摩擦。当阀门关闭时,密封圈充气实现弹性变形,即使有粉煤灰夹在阀芯和密封圈之间,也可实现的密封。圆顶阀的气动执行元件为全密封气缸结构,直接驱动圆顶阀转动,有效地防止了灰尘进入其中造成的磨损、泄漏等问题。橡胶密封圈采用特殊配方的橡胶制成,具有耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点。另外,维护简便,更换密封圈容易。

的灰气预混合技术,在发送器底部设置灰气预混合装置及尝试稳定装置,既保障了高浓度输送,又保障灰持续进入输灰管道,以保障较高的灰气比。

系统配置简洁系统内转动部件少,并采用圆顶阀作为气力输送系统的主要阀门;系统分单元制运行,配置简单;系统运行方式灵活多变,可连续运行,也可定期运行。

 三、输送:

系统输送灰气采用高密度、低压力浓相输送,消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料,输送灰气比较高,混合比可通过补气器自动调整。

系统输送流速低、管道磨损小(初速约为3m/s,输送距离500米的系统,末速可控制在~12m/s),因此大大降低了管道、阀门等的磨损。同时弯头采用大曲率半径,管道阻力小,磨损小。

输送管线少、布置灵活发送器采用多个串连形式,输送管道合理,布置灵活,对场地要求少。

 四、后期维护:

系统投资少,年运行维护费用低系统配置合理,要求的电除尘器安装高度也较低。而且由于设备、管道等的磨损小,检修维护量少,系统的维护仅在进、出料阀的密封圈的更换,系统能耗低,只需较低的费用就可系统安全运行。

 五、其他特点:

灰斗事故储备能力加强:因为灰在斗内的停留时间短,灰斗总是处于空的状态,若系统发生故障,具备较强的故障贮灰能力,为检修工作争取了时间,缓冲了下游故障对电除尘器的直接影响。

系统控制水平高控制系统采用可编程控制器(PLC),PLC的选型可根据用户要求。

在系统设计方面,在接到用户的基本参数后都要进行严格的方案比较,利用专业的软件包进行设备选型,经反复比较方案后选取我们认为具性能价格比的方案提交给用户,以保障用户的投资利益得到较大化。

为确保我们所作出的每一份系统选型方案都是的。在必要的情况下,我们将为用户提供1:1的模拟试验。

  六、高浓度气力输送系统八大特点

一)系统配置简洁

    系统内转动部件少,其中进料阀,出料阀为转动部件,无其他辅助设备;仪用气源和输送气源公用,灰斗可以不设置气化装置汽化风机和空气加热器运行方式灵活多变,可连续运行也可定期运行.

二)采用串联制布置形式

    按照静电除尘器的电场为输送单元,将多个发送器进行串联布置,同时输送,占地空间小。

三)系统输送灰气比高

    系统采用高浓度的低压栓流式输送,消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料。以10m距离的粉煤灰输送为例,输送灰气比可达45kg/kg

四)系统输送流速低,磨损小

    系统输送速度低,以L型泵为例,出囗初速度约为3ms500米输送距离末速度约为12-14ms:由于采用较低的输送速度,而气力输送的管道磨损量与输送流速成立方比例,管道流速低必然大大降低管道磨损。

五)进料阀采用气动圆顶阀

    阀门结构,寿命长,检修维护简便,采用气封式结构,阀门启闭时阀芯与充气密封圈之间无接触,密封圈采用特殊配方橡胶制成

六)出料阀采用圆盘阀

    阀门内设双层园盘阀芯,在气缸驱动下实现启闭时,阀芯可绕其轴转动,避免物料卡死和实现自研磨,同时阀芯和阀座经硬化处理,提高了使用寿命。

七)系统控制水平高

    控制系统采用可编程控制器(PLC)有自动控制,远方操作和就地手动控制三种控制方式,正常情况下采用自动控制方式。控制系统可实现运行数据和故障信号的采集自动化,对运行数据自动分析和故障判断,并对系统中的故障实现分类报警。

八)系统投资少,年运行维护费用低

    由于系统配置简洁,设备少,要求的除尘器安装高度比较低,因此只需要较小的投资。而由于设备,检修维护量少.系统能耗低,所以只需较低的费用就可保障系统安全的运行。